Aceros inoxidables son una familia de aleaciones de hierro que contienen un mínimo de 10, 5% de cromo (Cr). La presencia de cromo, crea una superficie de la invisible, película que se resiste a la oxidación y hace que el material resistente a la corrosión o pasiva (acero inoxidable). Hay varias familias de acero inoxidable que están diseñados para diferentes aplicaciones y usos. Los grados de acero inoxidable pueden ser modificadas para satisfacer diversas, el procesamiento de la corrosión, la temperatura y la fuerza de condiciones.

Las propiedades generales

La aleación 420 es un martensitic hardenable, acero inoxidable que es una modificación de aleación 410. Similar a la 410, contiene un mínimo de 12% de cromo, apenas suficiente para dar propiedades resistentes a la corrosión. La aleación 420 tiene un mayor contenido de carbono de aleación de 410 que está diseñado para optimizar la fuerza y las características de dureza. Tiene buena ductilidad es la condición de recocido, pero es capaz de ser endurecido hasta el 50 de dureza Rockwell HRC, el más alto la dureza del 12% de cromo grados. Debido a su endurecimiento de las propiedades, de la Aleación 420 no suele ser soldado, aunque es posible. Aceros inoxidables Martensitic están diseñados para la alta dureza y a veces, otras propiedades son en cierta medida comprometida. Resistencia a la corrosión es inferior a la política común de grados austenítico y su rango operativo útil está limitada por la pérdida de la ductilidad en temperaturas bajo cero y la pérdida de fuerza por el exceso de templado a temperaturas elevadas. Su mejor resistencia a la corrosión se logra cuando el metal es endurecido y la superficie de tierra o pulidas.

Aplicaciones:

420 de aleación se usa para una buena variedad de aplicaciones donde la corrosión y excelente dureza es necesario. No suele ser utilizado a temperaturas superiores a 800 (427^oC) debido al rápido endurecimiento y pérdida de resistencia a la corrosión. Ejemplos de aplicaciones que utilizan la aleación 420 incluyen:

• Cuttery
• Las cuchillas
• Instrumental quirúrgico
• Válvulas de aguja
• Las hojas de cizallamiento
• Tijeras
• Herramientas de mano

Estándares:

• La norma ASTM/ASME: UNS S42000
• EURONORM: FeMi35Cr20Cu4MO2
• DIN:   2.4660

Resistencia a la corrosión:

• Menos resistentes que los grados de austenítico y el 17% de cromo de las aleaciones ferrítico
• Buena resistencia en el estado endurecido a la atmósfera, los alimentos, agua dulce, y ácidos suaves
• La resistencia baja en la condición de recocido
• Mejor con un acabado de superficie lisa

Resistencia al calor:

• No recomendado para su uso por encima de la temperatura de revenido pertinentes debido a la reducción de las propiedades mecánicas
• La temperatura es de aproximadamente 1202la escala ^de (650^oC)

Maquinabilidad

• Chip grumosa y resistente.
• Similar a algunos de mecanizado de la herramienta de acero alto carbono

La soldadura

• No se suelen soldar debido al aire el endurecimiento de las características.
• Soldadura puede realizarse después de que el precalentamiento a 300-400 F
• Temple de post-soldadura en la temperatura durante 2 horas

Trabajo en caliente

• Recomienda llevar lentamente las temperaturas de hasta 1400,   Después en 2000-2200 F
• Horno enfriar lentamente para evitar el agrietamiento, después de horno trabajando
• Recocido es necesario para mantener la temperatura de trabajo por encima de 1600 F.

Trabajo en frío

• Puede soportar el frío de menor importancia el trabajo.
• Las operaciones de la formación de radicales se traducirá en el agrietamiento.

El recocido

• Templar a temperaturas entre 1550-1650 F (843-900 C)
• Permitir horno lento enfriamiento.

Templado

• Temperamento a temperaturas de 300-400 F
• Aire frío para obtener la máxima dureza y resistencia a la corrosión.

Endurecimiento

• Remoje en 1850-1950 F para saciar en aceite caliente.
• Martensitic 420 420J1 420J2 Inox Placa SS

Otros de acero inoxidable 304/304L Grado:  

Tipo 304/304L es la versión moderna de "18-8" de acero inoxidable que contiene aproximadamente un 18% de cromo y el 8% de níquel y el acero inoxidable especificado más comúnmente utilizados en todo el mundo. Tipo 304/304L es un versátil, de acero inoxidable de propósito general con buena resistencia a la corrosión atmosférica, y muchos productos químicos y los alimentos y bebidas. Estos grados puede ser especificado en la condición de recocido, donde tienen muy buena conformabilidad. Las versiones de níquel superiores pueden especificarse para mejorar la embutición de etapas múltiples características. Una mayor resistencia al frío trabajado condiciones también pueden ser especificados para el tipo de 304/304L para las aplicaciones de tipo resorte. Tipo 304/304L no es un campo magnético en la condición de recocido pero puede ser magnético ligeramente como resultado del trabajo en frío.

Tipo 304L puede ser certificado como doble 304 cuando la composición cumple con el límite de carbono inferior de 304L y ligeramente más altos niveles de potencia de 304. Tipo 304L debe especificarse para soldar aplicaciones como la versión de bajo carbono elimina la precipitación de carburo de cromo y mejora la resistencia a la corrosión en la condición de soldado.

Otro de acero inoxidable material común 316/316L Grado:  

Aleaciones 316/316L es el molibdeno-rodamiento de acero inoxidable austenítico. El mayor contenido de molibdeno y níquel en este grado permite demostrar mejor en general propiedades resistentes a la corrosión a 304, especialmente con respecto a picaduras y hendiduras de cloruro de corrosión en ambientes. Además, de la Aleación 316/ 316L ofrece una excelente temperatura elevada resistencia, arrastre y la tensión de ruptura de los puntos fuertes, así como destacados conformabilidad y soldabilidad. 316L es la parte inferior de la versión de carbono de 316 y es inmune a la sensibilización; Por lo tanto, es muy frecuentemente utilizado en el calibre de los componentes soldados.

Acero inoxidable 347 grado:

347 es un estabilizado de aleación, acero austenítico, el cromo que contiene columbio que permite la eliminación de la precipitación de carburo, y, por lo tanto, intergranualr la corrosión. La aleación 347 está estabilizado por la adición de cromo y tantalio y ofrece mayor arrastre y el estrés de las propiedades de ruptura de aleación de 304 y 304L, que también puede utilizarse para exposiciones, donde la sensibilización y intergranualr corrosión son motivo de preocupación. La adición de columbio también permite que la aleación 347 para tener una excelente resistencia a la corrosión, incluso superior al de aleación 321.347H es la más alta forma de composición de aleación de carbono de 347 y demuestra la mejora de la alta temperatura y las propiedades de fluencia.

Acero inoxidable 321/321H grado.

321 (aleación de UNS S32100) es un estabilizado de titanio de acero inoxidable austenítico con buena resistencia a la corrosión. Tiene excelente resistencia a corrosión intergranular después de la exposición a temperaturas de carburo de cromo en el rango de la precipitación de 800 - 1500°F (427 - 816°C). La aleación se resiste a la oxidación a 1500°F (816°C) y tiene un mayor estrés de arrastre y propiedades de la ruptura de las aleaciones 304 y 304L. También posee buena resistencia a baja temperatura.

321H aleación (UNS S 32109) es la más alta de carbono (0, 04 - 0, 10), la versión de la aleación. Fue desarrollado para mejorar la resistencia a la fluencia y para una mayor resistencia a temperaturas superiores a 1000 (537°C). En la mayoría de casos, el contenido de carbono de la placa permite la doble certificación.

La aleación 321 no puede ser endurecido por tratamiento térmico, sólo por el frío el trabajo. Puede ser fácilmente soldadas y procesados por las prácticas de fabricación de fabricación estándar.

Acero inoxidable 309, 309S 310 y 310S grado:

Las 309 acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la corrosión y resistencia en comparación con el acero inoxidable 304. Este producto es muy versátil y conocida por su alta capacidad de tratamiento de calor. Gran ductilidad, soldabilidad y propiedades de alta temperatura de acero inoxidable 310 de la elección ideal para los proyectos que requieren servicio a temperaturas de hasta 1.150 grados centígrados. Grado 310 se resiste a la oxidación y también es utilizado a temperaturas de hasta 1.040 grados centígrados en forma intermitente. Similar al de otros grados de acero austenítico, resistencia a temperaturas criogénicas es otra característica de 310.

De otro tipo de grado de la serie 300  

Otras especificaciones de la hoja de acero inoxidable

420 420J1 420J2 de la placa de acero inoxidable